濃相系統中的常見設計錯誤包括：

材料是否適合氣力輸送系統，適用于稀相氣力輸送的材料在濃相輸送中不一定適用。一般情況下，可靠的濃相氣力輸送系統需要特殊的技術，例如：助吹系統，可以幫助氣力輸送更加順利的進行。

在之前沒有對濃相輸送經驗的物料進行輸送實驗，確定輸送物料的可行性和可靠性。對于現有材料，通過檢測工廠中的操作系統來生成高質量數據。測試材料時應該保證一下四種情況：

1.確保試機物料具有代表性

2.復制工藝條件，做好正常操作時的誤差。

3。考慮物料的可變性，適用不同需求。

4.以合理的規模（線經和長度）進行測試，以實現可靠的放大

管線支架和減震器使用不當（對于較大的系統）。線振動是濃相輸送的固有特性，尤其是在團狀流中運行時。供應商必須提供可靠的動態載荷計算，土木工程必須考慮設計中的應力。

氣流控制和管理不足，可能導致運行不穩定，并導致線路振動過大和系統故障。

未能考慮清洗產品之間的管道所需的高體積氣體流速，這可能會導致交叉污染問題。工藝過濾器必須針對如此高的吹掃流速進行設計。

進給速率操作不一致。與稀相系統相比，密相系統的調節比有限，并且在進料速率一致的情況下效果最佳。

線路連接器不足。連接器必須堅固以承受輸送壓力和線路應力以避免故障。

與傳統的輸送系統相比，氣力輸送系統可以以更低的成本、更少的污染、更少的維護、更大的路線靈活性、更少的粉塵暴露且更小的占地面積來運輸材料。但是，正確的系統設計以及有效的培訓計劃和定期維護計劃對于確保多年的高效和可靠服務至關重要。