密相脈沖氣力輸送設計時的4個注意事項主要包括以下幾個方面：

1. 物料的適宜性

• 透氣性和存氣性：密相氣力輸送要求物料具有一定的透氣性和存氣性，這是形成穩定料柱的重要條件。透氣性好的物料在輸送過程中能更好地與氣流混合，形成穩定的輸送狀態。

• 粘性：物料需要有一定的粘性，這有助于形成料柱，但粘性過大則容易造成堵塞。因此，在選擇物料時，需要綜合考慮其粘性特性。

• 顆粒大小與形狀：顆粒大于1mm且粒度均勻的物料容易輸送，而太細的粉料由于其過強的粘聚性，不適合采用密相氣力輸送。此外，物料的內摩擦角應大于壁面摩擦角，以避免粘附在管道內壁上。

• 物料性質與輸送后影響：有些物料如保溫材料，受擠壓后保溫性能降低，雖然能用脈沖氣力輸送，但輸送后性能受損，因此不宜采用。

  
  

  

2. 輸送管道設計

• 管徑選擇：輸送管直徑不宜太大，一般不超過100mm，常用直徑為38-75mm。過大的管徑不利于形成穩定的料柱，尤其對松散粉料。

• 管道內壁要求：管道內壁應光滑、無凸起，摩擦系數小，以減少物料輸送過程中的阻力。一般采用薄壁無縫鋼管以滿足這些要求。

• 管路布置：管路布置最好采用傾斜和水平形式，避免垂直管道中料柱合并產生堵塞。在布置空間允許的情況下，彎管愈少愈好，且彎管曲率半徑不能太小（至少R/D=5~10），兩個彎管之間也不能太接近，以確保料柱的順暢移動。

3. 輸送過程控制

• 料氣柱比與料柱長度：料柱比氣柱越長，混合比越大，耗氣量越低，但料柱過長會增加堵塞風險。因此，需要根據物料性質和裝置的具體情況來確定合適的料氣柱比和料柱長度。

• 輸送壓力：輸送距離增大到一定程度后，輸送壓力需要提高。但過高的輸送壓力不利于料柱的形成，因此可能需要采用中途補氣的方式來維持輸送效率。

4. 安全與穩定性

• 防止堵塞：在設計過程中要充分考慮防止堵塞的措施，如選擇合適的物料、控制管徑和彎管曲率半徑等。

• 設備選型與維護：選用合適的輸送設備和配件，如氣刀、脈沖閥等，并定期進行維護和檢查，以確保系統的穩定運行。

• 應急預案：制定應急預案以應對可能出現的故障和事故，包括堵塞、泄漏等情況的處理方法。

綜上所述，密相脈沖氣力輸送設計時需要綜合考慮物料的適宜性、輸送管道設計、輸送過程控制以及安全與穩定性等多個方面，以確保系統的高效、穩定運行。