濾料（濾袋）是布袋除塵器的核心；濾料要適應所處煙氣條件溫度高、煙氣中SO2、NOx、O2含量高及煙氣含塵濃度大的條件。因此，在布袋除塵器使用濾料時，應考慮鍋爐實際情況，有針對性地選用濾料。濾料的種類很多，按材質可分為天然纖維、無機纖維及合成纖維，在電站鍋爐行業常用的濾布材料：

    1.PPS+P84及PPS針刺氈濾袋：一般用于燃煤電廠鍋爐脈沖清灰布袋除塵器的主要濾袋。PPS學名聚苯硫醚，是英文名的簡稱，適用于燃用低硫煤的煙氣處理；工藝采用耐高溫過濾氈的生產、加工的過濾材料。PPS針刺氈的應用取決于其纖維性能，燃煤電廠鍋爐煙氣除塵比較適用的條件：煙氣溫度為120-160℃、煙氣中SO2小于800mg/m3、NOx小于700mg/m3、O2小于8%、燃煤灰分小于30%；鍋爐運行啟動前需進行預涂灰、噴油點爐、鍋爐爆管，煙氣超溫時不宜直接進入布袋除塵器、需設旁路煙道；布袋除塵器設計過濾風速為1.0m/min左右、除塵器阻力為1300-1500Pa。PPS針氈長時間使用后，阻力和耐溫能力都會變差，采用PPS+84符合纖維制作針氈，P84纖維的含量在20%左右。

  2. PPS及PPS+P84梯度針刺氈濾料：新型結構的梯度針刺氈的主要特點：

  1）對傳統針刺氈引入覆膜表面過濾技術，引入表面超細纖維層，產生表層過濾效果。把普通的針刺氈“表面+深層”的過濾技術升級為梯度針刺表層過濾技術。通過采用超細面層使針刺氈表面更致密，阻擋微細塵粒能力提高且表面易清灰；

  2）針刺氈表面結構上采用纖維細度逐層加大的梯度層結構、流體通道由傳統針刺氈的相當等寬繞形通道改變為相當前窄后寬的繞形通道，它由表層超細纖維層、細纖維層、基布、粗纖維層4層構成；采用超細面層后，濾布阻擋微細塵粒能力提高，通道前窄后寬濾料內層不易集塵，保持濾料長期穩定運行而阻力上升變化速度減緩；

3）針刺氈整體采用聚四氟乙烯（簡稱PTFE）浸滲處理，使纖維表面涂有PTFE膜，改進后的濾料主要使用技術指標為：煙氣溫度為120-180℃、煙氣中SO2小于1200mg/m3、NOx小于1000mg/m3、O2小于10%、除塵器阻力為1100-1300Pa。

  PTFE梯度復合針刺氈濾料：布袋除塵器在燃燒電廠鍋爐使用，要解決濾料適用范圍：高硫煤、鍋爐頻繁啟停（出現低溫60-120℃、酸結露腐蝕）、鍋爐排煙溫度在夏季時190-200℃、鍋爐過量鼓風及空氣預熱器漏風造成含氧量升高等問題，要穩定濾料使用壽命就需采用PTFE纖維。