氣力輸送裝置能否順利地應用于生產，除設計、制造、安裝及操作各方面都必須十分認日常的保養與維護也是非常重要的。尤其氣力輸送裝置均在密封狀態下工作，很多故感隱意不易發覺，這就更顯得及時維修與保養的重要性。

   氣力輸送裝置大體上可分為:氣源機械、風管、供料器、輸料管、岔道、分離器、卸料、含塵管、除塵系統及電控系統等部分。現將各部分的維護要點敘述如下:

   1.氣力輸送的維護要點 在壓送式氣力輸送系統中，氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨風機。由于是用排氣進行輸送，故對壓氣機械本身不會產生特殊的維修保養問題。可根各山東聚恒環保設備有限公司的產品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養即可。   在吸送式氣力輸送系統中，通常以水環式真空泵和鼓風機為氣源機械。由于是用吸氣進行輸送，一旦吸氣中含有灰塵，則會加速風機的磨損，影響風機的性能;也可能有灰塵粘附在風機內部，不僅會使風機性能下降還會產生振動，嚴重時會影響風機的壽命。為此，應定都清理風機內部，除掉粘附的灰塵，一旦發現風機的葉片已經磨損，則應及時更換，以保證良好的運行狀態。

  2.風管的維護要點風管在吸送式氣力輸送系統中指除塵器后至風機進風口間以及風機出風口至風帽之間的管道。一般講，這兩部分管道維修量不大，但必須注意風管連接處的密封情況，經常注意風管本體是否有銹蝕。風帽的損壞會造成雨水灌人，也應及時修補。

   而在壓送式氣力輸送系統中風管包括了從氣體壓縮機排出口起直到供料器(或發送罐)的進氣口，連同這中間的貯氣罐、氣水分離器、供氣系統及相應的配管。

   貯氣罐與氣水分離器屬于壓力容器，應遵照壓力容器的使用要求定期檢查其安全性，同時要特別注意安全閥調定壓力是否準確。貯氣罐與氣水分離器中積存的油水應及時排放。

   供氣系統由減壓閥、快開閥、壓力變送器等組成。總閥箱的維修應以確保上述各種氣動元件始終處在最佳狀態為準，有關的維護保養應遵照氣動元件制造廠的產品說明書進行。

  3.供料器的維護要點 由于供料器具有多種多樣的結構，在此很難一一列出各自的維修和保養的要點，現僅就共同性的問題簡要說明如下:

  1)凡是有旋轉部分的，如葉輪式供料器、螺旋供料器等，一定要經常檢查磨損情況，確保良好的密封性能;又要及時更換軸承、保證良好的潤滑，使得旋轉靈活輕便。

  2)倉泵的閘板閥密封圈和鐘罩密封圈，應定期更換，防止因老化而響密封效果。再用倉泵輸送粘性物料時，應注意防止發送罐內壁的粘附。如有粘附，則應及時清理干凈。應注意防止噴嘴氣道的堵塞。

  3)當使用冷卻式供料器輸送熱物料時，一定要保護冷卻水管路通暢，確保冷卻效果。

  4)對于有些物料，當供料器壁溫度太低時，會結露現象，導致物料粘附在供料器內壁上，為防止這種粘附，要對供料器壁進行保溫或加熱，最便的加熱方式是采用電熱氈貼附在供料器的外壁上然后再用隔熱材料包裹。

  4.輸料管的維護要點 輸料管包括直管與彎管，維修方面的主要問題是防止堵塞，與減輕磨損。

  5.岔道的維護要點

  1)氣密性是岔道的關鍵性能，對此一定給予分的注意。

  2)切換應靈活、位應準確。只有動作靈活、定位準確才能方便地換向。為此，必須對往道的導軌、導輪、拖動氣缸等經常進行檢修、潤滑以確保動作靈活可靠。

  3)對于有磨損可能的撓性管、分岔彎管等部分更必須經常檢查及時更換。

  6.分器的維護要點分器的功能是將氣科分離并將物料以收集起來。對離心式分離器來講，磨損是難免的，而一旦磨漏，則會失去分離物料的功能，造成整個系統的故障，所以必須經常檢查及時修補更換易損件，確保密封性能。

  7.卸料器的維護要點 卸料器用于將分離器收集起來的物料卸出，同時起到隔離分離器與大氣之間壓差的作用，對氣力輸送裝置的正常運行十分重要。卸料器多數是電動轉葉式的，也有時用雙板排料閥式。轉葉式的維修要點與轉葉式供料器相同。雙板排料閥式卸料器其維修要點主要在于要保證良好的接口處的密封性及動作的靈活性。

  8.含塵管道的維護要點 注意及時發現含塵管道的磨損，要及時修補與更換。此外應注意觀察含塵管道是否有灰塵停滯其中，如有則應及時排除以減少阻力損失。

  9.除塵器的維護要點 在氣力輸送裝置中選用的除塵器多為定型產品，因此，應遵照制造廠的使用說明書進行維護。

  10.電氣控制系統的維護要點在大型的氣力輸送系統中，電氣控制系統的工作狀況整套裝置能否正常工作至關重要，因此，必須嚴格遵守制造廠的維護要點加強日常的維修作。