在設計計算時，首先需要滿足所要求的輸送性能。并且，對生產任務和今后的規劃作周密的考慮，選用設備在性能上應具有先進性，同時應考慮使用維修的方便及充分考慮氣力輸送的優點，因此，在計算中首先進行估算和不斷的調整，而后進行修正使計算結果接近于實際。

    壓送式氣力輸送的計算主要有下列幾個主要參數:

    1.氣力輸送氣流速度v在管道中，當顆粒受到氣流作用，且氣流速度大于顆粒的沉降速度時，就可以被輸送。

從降低氣源機械的功率來看，氣流速度越小越好。但速度過小就可能產生堵塞;過大則功率增加，而且加劇管道尤其是彎管的磨損，也增加了分離器及除塵器的尺寸。輸送物料的最小速度是隨物料粒子的物性、混合比、發送罐的結構及輸料管的管徑、長度而變化的。因此，選擇合適的輸送氣流速度十分重要。一般確定輸送氣流速度的方法是首先根據設計計算或者實測顆粒的沉降速度，再根據輸料管的長短及混合比，選取經驗系數來確定合適的輸送氣流速度。輸送氣流速度的經驗系數。當混合比大時，可取較大值。

    2.氣力輸送空氣量  輸送所需的空氣量為 

式中 Wa--輸送所需空氣重量，Wa=Ws/m;

Ws--單位時間輸送物料的重量；

m--混合比

Pa--空氣的密度

故：

    實際上空氣是可壓縮的，空氣在輸料管中是膨脹的，應根據空氣可壓縮性的壓力損失的計算方法分段計算，最后獲得總的壓力損失。考慮空氣可壓縮性計算的壓力損失值比不考慮時要小，而與實際比較接近，所以按上述公式計算是合理的。

    動力用空氣壓縮機習慣上以排氣壓力0.68MPa下每分鐘每立方米氣體所耗功率(kw)，即比功率來衡量，對10m/min≤Vm≤100㎡/min的壓縮機，其比功率為N，=5.0~5.5。

    根據計算出的功率查閱產品目錄，確定空氣壓縮機相應的空氣量和壓力的產品。選用的產品的功率一般比計算值的略大。

    值得注意的是，選用空壓機的壓力值必須大于計算值，否則必須重新進行設計計算或者加大輸料管徑，以減小混合比;改善輸料管走向，縮短輸送距離，改進或選用阻力損失小的系統設備，降低輸送壓力等。

    在設計氣力輸送系統時，不單單需要精確的計算還要結合多年的輸送經驗，根據場地和材料的不同設計出最優的輸送方案。